1、自动润滑系统主要功能及特点

（1）可通过现场触摸屏、上位机、手机APP对润滑系统进行监控、设置。

   a．可以设定注油量及其注油周期；

   b．可以监控注油润滑系统的运行状态；

   c．可以监视注油点的润滑情况。

（2）PLC显示屏均能根据权限对润滑系统进行设置、监控故障报警。

（3）具有低油位、堵塞等报警功能，报警信息显示并保存到人机界面、及远程，为故障排除提供指导。

（4）当一组注油点注油出现故障时，不影响其他注油点注油。

（5）具有联机功能，当设备停止或者保养时，可以自动停止润滑。

（6）对所需监测注油点进行检测，统计注油点注油量。

（7）运行模式可以选择自动运行和手动运行。

（8）具有不能正常注油报警及检测功能，如注油管路堵塞或断开等。

*（9）注油量记录方式为容积式计量，注油量更准确。

*（10）润滑点附近配备智能控制盒，智能盒上配备三色指示灯显示不同运行状态、4位数码管显示注油量及故障代码，实现就地显示润滑状态及操作。

（11）自动生成各润滑点注油报表。

*(12)可扩展温度、振动检测，系统根据“温度/振动-注油量算法”注油。

2、智能润滑系统工作原理

a.PLC控制系统接入电源，通过PLC触摸屏、上位机设置加油量和加油周期，PLC控制系统控制润滑泵，达到定时定量的给各设备润滑点注油。

b.PLC控制系统通过RS485进行实时通信，PLC控制系统将润滑设备运行情况（正常、异常中的低液位、堵塞超压报警等）进行人机显示。

c.智能润滑系统具有油位监控和堵塞监控功能，当低液位传感器感应到润滑泵低液位时，系统会发出报警，提示异常并且报警信息可保存；当润滑系统通过运行传感器监测加油堵塞异常时，系统会发出报警，提示异常并且报警信息可保存。提示异常处理方案，便于异常点处理。

d.上位机控制，PLC控制箱内具有网口，通过网线连接至润滑装置附近的井下交换机，实现数据上传，再通过井上的上位机直接控制润滑装置。