小电流接地选线依靠比较各条出线零序电流幅值、相位，判断故障线路。工程现场大量出现的多条线路同时告警、故障线路选不准，排除安装、接线、装置参数设置之后，很多问题来自零序互感器极性接反，或者不同出线互感器励磁特性差异过大。很多采购人员只看型号变比一致，不同厂家、不同批次混合使用，忽略励磁曲线匹配，导致整套选线系统性能下降。

极性方面，所有出线零序互感器 P1（L1）端必须统一朝向母线方向，P2 朝向线路。如果某一条出线互感器装反，P1 朝向线路，故障发生时该回路零序电流相位直接反转 180 度。选线装置依靠相位比对，相位颠倒之后逻辑判断完全失效，会出现非故障线路被判定为故障线路，真实故障线路反而不告警。互感器本体铭牌标注 P1、P2 安装方向，安装阶段做好标记，全部出线保持统一朝向。改造加装开合零序互感器，尤其容易装反，抱合安装时要核对标识方向，不能随意安装。

励磁特性代表铁芯在不同一次零序电流下的传变能力，同一电压等级、同一型号，如果铁芯材料、退火工艺不一样，励磁曲线会存在明显区别。当系统发生单相接地，同样大小的一次零序电流，不同互感器输出二次电流幅值、相位不一致。选线装置比幅比相逻辑建立在全部出线互感器特性一致基础上，特性离散过大，故障时幅值相位错乱，就会出现选线不准。

因此同一个配电室内，参与小电流接地选线的全部出线零序互感器，建议选用同一厂家同一批次供货，保证铁芯原材料、加工工艺统一，励磁特性离散度最小。新建项目执行相对容易；改造扩容，原有老零序 CT 和新采购互感器很难做到特性一致，条件允许建议统一更换；如果保留原有互感器，新采购产品尽量选用同款型号，必要现场做励磁比对试验。

到货资料方面，重点关注出厂励磁特性测试记录，监理验收阶段可作为核查依据。极性不能只靠肉眼看安装方向，调试阶段最好做模拟注入试验，向一次侧通入模拟零序电流，核对每条出线二次输出相位，确认极性全部正确。二次接线时 S1、S2 端子不要接反，端子接反等同于极性反向，同样造成相位颠倒。

零序互感器型号一致不等于特性一致，批次、铁芯工艺会带来固有差异。重视极性统一、励磁特性匹配，从源头减少选线装置误判，让小电流接地选线系统真正实现故障线路精准定位。