科达自控“智能化综采工作面控制系统”达到国际领先水平
日期:2015年06月29日     新闻分类: 公司要闻      浏览:222次
内容导读:2015年6月26日,山西省科技厅组织有关专家对科达自控股份有限公司、西山煤电共同研发完成的“智能化综采工作面控制系统”项目进行科技成果鉴定。鉴定委员会听取了课题组的汇报,审阅了相关资料,经过质询讨论

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2015年6月26日,山西省科技厅组织有关专家对科达自控股份有限公司、西山煤电共同研发完成的“智能化综采工作面控制系统”项目进行科技成果鉴定。鉴定委员会听取了课题组的汇报,审阅了相关资料,经过质询讨论,一致认定项目技术达到国际领先水平。

鉴定专家组认为:项目针对综采工作面环境要求,通过工艺优化,建设有线通讯与无线覆盖相结合的网络通讯平台,利用记忆截割、设备姿态检测、摄像头的正压气体除尘、视频跟踪切换与图像拼接技术,结合智能化的软件分析与控制策略,开发了智能化工作面集控系统,实现了采煤机、刮板机、工作面支架的联动控制,视频自动跟踪监控与远程手动控制,以及设备的数据采集、分析、故障诊断与干预预警。同时,鉴定专家对 “采煤机器人概念”的研发思路给予高度评价,认为系统“研发了一种综采智能机器人整体结构模型,通过对煤矿综采工作面采煤工艺分段化管理与采煤机。支架、刮板机协调联动控制,实现了自动化采煤,技术成果在同类型研究中达到国际领先水平”。
该项目是由国家发改委、财政部、经信委共同批复的国家“十二五”智能制造装备发展专项项目,科达自控作为本项目的智能化控制牵头企业,负责整个系统的自动化控制。通过工作面无线全覆盖,建立统一的通讯网络平台,实现与综采设备的实时通讯、数据采集、分析与处理,通过对采煤机、刮板机、工作面支架的智能化联动控制、设备的姿态检测,实现了智能化采煤。该项目的创新之处在于摒弃了传统采煤系统以设备为主体的思路,率先提出采煤机器人的概念,把工作面所有设备视为一个大型采煤机器,采煤机装备总体只是其中一个部件,通过安装大脑及神经系统,使之成为采煤机器人,实现自动落煤、自动装煤、自动运煤、自动支护、自动行走等功能,达到无人采煤的目的,通过该项目的实施,形成了24项具有自主知识产权的专利技术(其中发明专利7项、实用新型专利17项),多项创新技术填补了国内外空白,具有较高的经济效益和社会效益。工作面操作人员从正常12-16人减少到4-6人,经过半年多的时间运行,真正的做到了 “减人、增效”。
2015年6月16日,国家安全监管总局开展“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动,明确指出:“到2018年6月底,实现高危作业场所作业人员减少30%以上。科达自控依托多年来在煤矿领域积累的行业经验及技术积淀,厚积薄发,创新性地运用先进的煤矿物联网及通信技术,突破了设备姿态监测、井下视频系统自动除尘、不同厂家设备之间通讯协议的协调及统一等多项核心技术,将采煤机器人控制理念得以实践应用,成功将智能化控制系统应用于大采高、薄煤层、急倾斜等不同地质环境六个工作面,并取得良好效果。
“智能化综采工作面控制系统”的推广应用,不仅满足了现代化煤矿对安全、高效、提升煤机装备智能化水平的需求,也对推动建立产学研用相结合的创新机制具有重要意义,同时将对我国煤炭高效集约化、智能化生产起到有力的促进作用,为山西省资源经济型转型做出积极贡献, 在国家安全监管总局开展的“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动中发挥重要作用。

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